“线下”到“云上”升级架构。依托5G、物联网、云计算等先进技术,搭建由1张精准行业5G专网、1个有色金属冶炼厂数据中台、1个智慧运营中心、生产流程中N个创新应用构成的“1+1+1+N”数智工厂架构。依托智慧系统全面升级生产流程,工厂物料验收、精炼等实现数字化管理,运营管理效率提升近20%,人力投入减少近40%。
“人控”到“数控”精准调配。以云计算、大数据、人工智能、数字仿真等技术为支撑,集成500多个生产单元的2万多个实时操作点位数据,打造集全要素数据平台、数字孪生平台、三维可视化平台三位一体的数据中台,管理人员通过数据平台实现“一屏观生产,一网管全厂”,全员实物劳动生产率提升到46吨/人·年。
“自动”到“智造”效率加速。构建“5G+”炉窑寿命监测系统、AGV自主运输系统、全连接锡锭仓储系统,生产车间顶吹炉、结晶机等全面采用DCS自动化控制,产品浇铸包装入库等实现智能化,每条生产线仅需1人通过集中控制室屏幕操作完成,自动化智能化信息化管理达到全球锡行业一流水平,锡锭仓储效率提升80%。
“传统”到“绿色”降本增效。采用绿色环保的生产技术和设备,以天然气替代煤炭为主要能源,每年减少12248吨原煤消耗。应用智能能源管理系统,实现照明、加热、冷却等系统自动化精细管理,电力消耗下降18%,每吨产量消耗减少144千瓦时,高效控制能耗、排放,推动传统锡业绿色低碳转型。